油田注聚驅(qū)油實踐生產(chǎn)過程中，除了對聚合物溶液的黏度有要求外，對溶解速度、不溶物含量和過濾比等目標都有相應(yīng)要求，因而超高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺的組成過程中有必要兼顧相對分子質(zhì)量和溶解功能，需要從配方和組成工藝條件方面進行歸納調(diào)控。
主要有以下幾點要素：
    1.丙稀酰胺單體濃度：聚合產(chǎn)物相對分子質(zhì)量隨丙烯酰胺單體濃度的增大而出現(xiàn)極大值，丙烯酰胺單體濃度的佳值為30%。
    2.引發(fā)劑濃度：引發(fā)劑濃度能夠無限下降，在引發(fā)劑濃度極低時，聚合速度過慢，反響未聚單體過多，相對分子質(zhì)量也較低，因而，引發(fā)劑濃度的佳值為0.02%。
    3.引發(fā)溫度：要想得到相對分子質(zhì)量高的產(chǎn)品，有必要選擇盡可能低的聚合起始溫度。但遭到引發(fā)劑活性活化能的限制，溫度過低，聚合反響不易進行。當(dāng)聚合起始溫度下降到必定程度時，反響的誘導(dǎo)期顯著增加，且轉(zhuǎn)化率大大下降，有時乃至不能引發(fā)聚合反響。適合的聚合起始溫度為10-15℃。
    4.絡(luò)合劑增加量：絡(luò)合劑EDTA-2Na的增加量大于0.08%今后，相對分子質(zhì)量就會有較大的下降。這可能是因為EDTA-2Na自身也有還原性，參加了自由基生成或消除反響。因而，取EDTA-2Na的增加量為0.08%。
    5.鏈轉(zhuǎn)移劑增加量：在甲酸鈉增加量為0.2%左右時，聚合物溶液標新黏度會出現(xiàn)極大值：此刻聚合物的溶解十分迅速，溶液清亮，無不溶顆粒。但假如持續(xù)加大增加量會形成聚合物的相對分子質(zhì)量迅速下降，說明鏈轉(zhuǎn)移效果過強。適合的甲酸鈉增加量為0.2%。
    6.PH值：聚合系統(tǒng)酸性條件下的聚合速度顯著要比堿性條件下的快，誘導(dǎo)期也比較短。
    7.助溶劑增加量：聚合物相對分子質(zhì)量大于1700×104，溶解時刻小于30min，過濾比小于2.適合的尿素增加量為3%。