* * * *階段:較早采用托盤(pán)聚合，即將混合聚合反應(yīng)液放入不銹鋼托盤(pán)中，然后將這些不銹鋼托盤(pán)推入保溫干燥室。聚合幾個(gè)小時(shí)后，將它們從干燥室推出，用鍘草機(jī)將聚丙烯酰胺切成條狀，并在絞肉機(jī)中造粒。在干燥箱中干燥，粉碎，即得成品。這個(gè)工藝完全是手工制作的。* * * *階段:采用捏合機(jī)，即將混合的聚合反應(yīng)溶液放入捏合機(jī)中加熱。聚合開(kāi)始后，捏合機(jī)在聚合的同時(shí)開(kāi)始捏合。聚合后，基本完成造粒，倒出物料，干燥，粉碎，即得成品。第三階段:80年代末，核工業(yè)部第五研究所江蘇江都化工廠開(kāi)發(fā)并成功試驗(yàn)了錐形反應(yīng)器聚合工藝。在此過(guò)程中，將預(yù)熱混合的聚合反應(yīng)液放入錐形釜中，聚合完成后，用氮?dú)鈱⑽锪蠑D出。錐形釜的下部裝有制作物料的轉(zhuǎn)刀，聚合物在擠出的同時(shí)造粒，用轉(zhuǎn)鼓干燥劑干燥，粉碎，即得產(chǎn)品。為了避免聚丙烯酰胺凝膠粘附在聚合釜壁上，有些技術(shù)采用氟或硅高分子化合物涂覆聚合釜內(nèi)壁，但這種涂層在生產(chǎn)過(guò)程中容易脫落，污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。聚丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺凝膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產(chǎn)品，更多相關(guān)知識(shí)請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們